Preguntas Frecuentes
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Pallets
¿Cuánto peso puede soportar un pallet plástico?
Los pallets tienen diferentes capacidades de carga según su uso: Carga estática (almacenados y apilados): Diversos modelos que soportan desde 600 kg, a 8.000 kg. Carga dinámica (en movimiento con montacargas): Entre 500 kg y 2,500 kg. Carga en rack (almacenado sin apoyo total): Entre 500 kg y 1,500 kg, según su diseño y refuerzo. Si el pallet estará en racks, asegurate de que sea rackeable y tenga refuerzos metálicos si es necesario.
¿Qué tipo de pallet plástico es mejor según el uso?
Depende de la aplicación y el entorno de trabajo: Pallets encajables: Ahorro de espacio en almacenamiento cuando están vacíos. Muy bajo costo, ideales para cargas muy livianas y para exportación. Pallets rotomoldeados con estructura: Mayor estabilidad para cargas pesadas. Pallets higiénicos (monobloque, sin grietas): Ideales para industria alimentaria y farmacéutica. Ideal por su fácil limpieza y su capacidad de carga elevada. Si usas los pallets en un ambiente húmedo o con temperaturas extremas, elige polietileno (PE).
¿Los pallets plásticos resisten temperaturas extremas?
Sí, en Sipea los fabricamos de: Polietileno (PE): Resiste temperaturas de -30°C a +60°C, ideal para refrigeración y congelación. Si almacenas productos en cámaras de frío, elige pallets de polietileno de alta resistencia.
¿Cuál es la diferencia entre un pallet de plástico reciclado y uno virgen?
Plástico reciclado: Más económico y ecológico. Posee una resistencia similar al virgen, salvo en cámaras de frío, o temperaturas menores a cero grados. Plástico virgen: Mayor durabilidad y resistencia, ideal para industria alimentaria y farmacéutica.
¿Los pallets plásticos son compatibles con montacargas y transpaletas?
Sí, pero debes elegir el diseño adecuado: Montacargas: La mayoría de los pallets plásticos son compatibles. Transpaletas manuales: Algunos modelos tienen patines más altos o aperturas específicas para evitar atascos. Si usas transpaletas manuales, verifica que el pallet tenga espacio suficiente en la base.
Bateas Antiderrame
¿Qué tipo de líquidos necesito contener?
Dependiendo del líquido, el material de la batea debe ser compatible con: Plástico (Polietileno/Polipropileno): Resistente a químicos agresivos. Acero galvanizado o inoxidable: Ideal para aceites, hidrocarburos y solventes inflamables. Si almacenas diferentes tipos de líquidos, elige una batea compatible con todos ellos.
¿Qué capacidad de retención necesito?
La normativa indica que la batea debe contener al menos: El 10% del volumen total almacenado o El volumen del recipiente más grande, lo que sea mayor.
¿Qué tipo de recipientes colocaré en la batea?
El tamaño y peso de los recipientes influye en la elección: Bidones pequeños (hasta 20L): Bateas compactas y livianas. Tambores estándar (200L): Bateas con rejilla removible y mayor capacidad. Contenedores IBC (1,000L): Bateas de gran tamaño y estructura reforzada. Si usas diferentes tipos de recipientes, elige una batea versátil.
¿Dónde utilizaré la batea antiderrame?
Ubicación: Interior (almacén, laboratorio, taller): Requiere resistencia a químicos y facilidad de limpieza. Exterior (zonas de carga/descarga, patios): Debe ser resistente a la intemperie y a los rayos UV.
¿Qué características adicionales necesito?
Rejilla removible: Facilita la limpieza y permite recuperar líquidos derramados. Compatibilidad con pallets: Para un mejor almacenamiento y transporte. Material antiderrame: Garantiza que no haya filtraciones al suelo. Tapón de drenaje: Permite vaciar el contenido de manera segura.
Contenedores de Menor Porte
¿Qué materiales son los más adecuados para contenedores de residuos industriales?
Polietileno de alta densidad (HDPE): Resistente a químicos, impactos y condiciones climáticas extremas. Ideal para una amplia gama de residuos. Polipropileno: Ligero y resistente, ideal para residuos no peligrosos y reciclables.
¿Qué tipos de residuos pueden contener estos contenedores?
Residuos orgánicos (restos de comida, jardinería). Residuos reciclables (papel, cartón, plástico, vidrio, metal). Residuos peligrosos (químicos, aceites, baterías). Residuos inertes (escombros, materiales de construcción).
¿Qué te ofrecemos al comprar este producto?
Experiencia y reputación comprobadas en el sector. Amplia gama de productos y asesoramiento técnico. Cumplimiento de normativas de calidad y seguridad. Opciones de personalización y adaptación a requerimientos específicos. Certificaciones según normativas. Entrega del material.
¿Qué características tener en cuenta?
Tamaño y Capacidad: Elige contenedores que se adapten al volumen de residuos y al espacio disponible. Facilidad de Uso: Considera características como ruedas, tapas y asas para facilitar el manejo. Mantenimiento: Elige contenedores fáciles de limpiar y mantener. Cumplimiento Normativo: Asegúrate de que los contenedores cumplan con las regulaciones locales y nacionales. Que los contenedores tengan tratamiento UV. Opciones de personalización (color, etiquetado, etc.).
Contenedores Urbanos
El Material del Contenedor define su resistencia y vida útil
Polietileno de alta densidad (PEAD): Más ligero, resistente a impactos y corrosión, ideal para residuos comunes y reciclables. Rotomoldeado: Más flexible y económico. Adecuado para asignar algún tipo de residuo puntual que se quiera diferenciar. Mejor opción: PEAD o rotomoldeo para residuos urbanos.
Verificá la Resistencia y Durabilidad
Resistente a impactos y deformaciones. Protegido contra rayos UV y temperaturas extremas. Resistente a químicos o fuego si es necesario. Revisar que la ficha del producto garantice que el material sea ignífugo y tenga tratamiento UV.
Ruedas y Maniobrabilidad
Los contenedores de 1100L pueden ser difíciles de mover, por lo que deben contar con: Ruedas giratorias de alta resistencia al impacto y al óxido (Preferentemente importadas). Frenos de seguridad para evitar desplazamientos involuntarios. Asas ergonómicas para un mejor agarre (Preferentemente reforzadas). Ruedas de goma maciza duran más y resisten mejor el peso. Evitar las ruedas plásticas.
Compatibilidad con Sistemas de Recolección
Asegúrate de que el contenedor sea compatible con el sistema de elevación de los camiones recolectores de tu área. Existen dos tipos principales: Sistema de peine (frontal): Requiere refuerzos laterales. Sistema de gancho o brazos laterales: Necesita estructuras metálicas para el enganche.
Cumplimiento de Normativas y Certificaciones
Es fundamental que el contenedor cumpla con las regulaciones locales y ambientales: Normativa DIN 30700 / EN 840. Normativa ISO 9001, 14001 Y 50001. Mejor opción: Contenedores con certificación de calidad para garantizar seguridad y cumplimiento legal.
Cab Cube & Bins
¿Qué material tienen los Bins y por qué es importante?
Están fabricados en polietileno de alta densidad (HDPE), un material resistente a impactos, químicos y temperaturas extremas, ideal para ambientes industriales y agroalimentarios.
¿Son aptos para contacto con alimentos?
Sí, los modelos están aprobados para el contacto alimenticio, lo que los hace ideales para frutas, carnes, pescados, lácteos, etc.
¿Qué diferencia hay entre un bin cerrado y uno perforado?
Cerrado: Ideal para líquidos, productos en polvo o que requieren contención total. Perforado: Permite ventilación y drenaje, ideal para enfriamiento rápido, productos frescos o húmedos.
¿Qué capacidad tienen y cómo se manipulan?
Los bins varían entre 480 y 605 litros según modelo. Son apilables, intercalables, compatibles con autoelevadores y fáciles de higienizar.
¿Qué opciones de personalización ofrecen?
Color a elección. Logotipo con serigrafía.
¿En qué sectores se utilizan habitualmente?
Agroindustria, Industria alimenticia, Pesqueras, Logística y distribución, Plantas de procesamiento, Frigoríficos.
¿Qué mantenimiento requieren?
Son de fácil limpieza, incluso con vapor. Cuentan con esquinas redondeadas y superficies lisas que facilitan la sanitización.
Tambores
¿Qué capacidades están disponibles?
Nuestros tambores están disponibles en modelos de 30, 60, 120, 150, 200 y 220 litros, permitiendo elegir según el volumen de almacenamiento o transporte requerido.
¿Qué diferencias hay entre los tipos de bocas?
Boca a rosca: Ideal para contenido líquido, garantiza un cierre hermético. Tapa con aro de seguridad (rosca + precinto): Recomendado para químicos o productos peligrosos. Doble boca (bidón boca ancha + rosca): Permite carga rápida y vertido controlado. Tapa total o a presión: Facilita el acceso total al contenido. Ideal para productos sólidos, pastosos o residuos.
¿Para qué usos están pensados estos tambores?
Son aptos para una amplia variedad de industrias: Química y petroquímica (ácidos, lubricantes, detergentes). Alimentos y bebidas (aceites, jarabes, conservas). Farmacéutica y cosmética. Agroindustria (fertilizantes, semillas). Gestión de residuos (líquidos contaminantes, materiales especiales).
¿Están aprobados para contacto con alimentos?
Sí, los tambores fabricados en polietileno virgen de alta densidad (HDPE) están aprobados para contacto alimenticio, siempre que se soliciten en su versión apta.
¿Son reutilizables y reciclables?
Totalmente. Son productos lavables, reutilizables y fabricados con materiales 100% reciclables, alineados con una gestión sustentable.
¿Resisten el uso en exteriores?
Sí. Cuentan con protección UV y resistencia térmica (-20 °C a +60 °C), ideales para almacenaje o transporte en exteriores.
¿Qué tipo de manipulación permiten?
Según el modelo, son compatibles con zorras hidráulicas, autoelevadores o sistemas automáticos de vaciado. Algunos modelos tienen diseño apilable para mayor eficiencia logística.
Tanques
¿Qué material tienen los tanques?
Están fabricados en una sola pieza de polietileno de media densidad, con aditivo UV que los hace aptos para uso a la intemperie, resistentes al sol y a diversas condiciones ambientales.
¿Qué capacidades ofrece esta línea?
Para tanques horizontales: desde 120 hasta 5000 litros, en modelos con patas integradas que permiten su instalación directa y aseguran estabilidad. Para tanques verticales: desde 740 hasta 26000 litros.
¿Qué los hace adecuados para transporte?
Tienen diseño autoportante, con cabezales tiroesféricos que disminuyen la presión sobre las paredes, ideales para montarlos en vehículos o para almacenamiento móvil de líquidos.
¿Qué aplicaciones son comunes para estos tanques horizontales?
Agua, soluciones agrícolas, fertilizantes líquidos, almacenamiento temporal o transporte de líquidos en campo o industria.
¿Tienen base especial los tanques verticales?
Sí. Son de base plana, lo que permite instalarlos directamente sobre superficies niveladas sin necesidad de estructuras adicionales.
¿Son adecuados para exteriores?
Totalmente. Incluyen protección contra rayos UV y son resistentes a la intemperie, ideales para depósitos al aire libre.
¿Se pueden usar para alimentos o agua potable?
Sí, están fabricados con materiales aptos para uso sanitario. Para agua potable se recomienda confirmar la versión sanitaria según aplicación.
¿Se pueden reforzar para líquidos más densos?
Sí. Hay versiones reforzadas con mayor espesor estructural, aptas para productos de densidad 1,5 g/cm3, ideales para agroquímicos o preparados más pesados.
¿Se pueden perforar para colocar válvulas o conexiones?
Sí. Están diseñados para ser modificados según necesidad. Se recomienda realizarlo con técnicos o kits autorizados para mantener la integridad estructural.
¿Requieren mantenimiento?
Son de muy bajo mantenimiento. Se recomienda limpieza periódica interna con productos compatibles según el uso, y verificar drenajes si fueron instalados.
¿Son reciclables?
Sí. Al finalizar su vida útil, el polietileno puede ser reciclado, promoviendo una gestión sostenible de residuos.
Canalizadores Viales
¿Para qué usos está pensado el canalizador vial?
Está diseñado para delimitar, señalizar o canalizar zonas de tránsito vehicular o peatonal, tanto en obras viales como en eventos, desvíos o zonas de seguridad.
¿Qué tipo de material se utiliza para su fabricación?
Está fabricado en polietileno de media densidad, mediante el proceso de rotomoldeo. Se puede producir con material virgen o reciclado, según necesidad del cliente.
¿Qué dimensiones tiene el canalizador?
Sus medidas aproximadas son 1300 mm de largo, 400 mm de ancho y 700 mm de alto.
¿Se puede llenar con algún material para darle más estabilidad?
Sí. Posee una apertura que permite llenarlo con arena o agua, brindando mayor peso y estabilidad en uso.
¿Cómo se almacenan o transportan eficientemente?
Son apilables y encastrables entre sí, lo que optimiza el espacio durante su almacenamiento y traslado.
¿Es posible conectar varios canalizadores entre sí?
Sí, los extremos cuentan con encastres diseñados para unirlos en forma de cadena y así formar una barrera continua.
¿Se puede personalizar con logos o leyendas?
Sí, cuenta con un área específica para aplicar serigrafía, calcomanías o gráficas institucionales.
Recipientes
¿Qué material se utiliza en todos estos productos?
Polietileno de media densidad rotomoldeado, que ofrece alta resistencia, durabilidad y protección UV para uso exterior.
¿Se pueden personalizar?
Sí, tanto en color como con accesorios (cupla de descarga, manijas, tapas especiales). Consultar por volumen mínimo según modelo.
¿Qué capacidades de recipientes cilíndricos están disponibles?
Modelos desde 2.9 hasta 2200 litros, con versiones con o sin manija, y tapas a presión o rosca.
¿Qué diferencias hay entre los modelos con y sin manija?
Los modelos con manija están pensados para transporte y manipulación manual (5 a 150 L). Los sin manija son de mayor volumen (230 a 2200 L), ideales para almacenamiento fijo o procesos industriales.
¿Qué tipo de cierre tienen los recipientes cilíndricos?
Todos los modelos cuentan con tapa a presión y algunos incluyen opción de rosca o cupla de descarga para facilitar el vaciado.
¿Son aptos para uso alimenticio?
Sí, están fabricados en polietileno de media densidad por rotomoldeo, aprobados por SENASA para contacto con alimentos.
¿Dónde suelen utilizarse los recipientes cilíndricos?
Frigoríficos, laboratorios, industrias alimenticias, lácteas, cosméticas y químicas.
¿Qué capacidades abarcan los recipientes rectangulares?
Amplia variedad de modelos desde 18 hasta 3020 litros, lo que los vuelve muy versátiles para distintos sectores.
¿Qué ventajas ofrece el formato rectangular?
Optimiza el uso del espacio en cámaras, depósitos y vehículos. Son apilables o encastrables según el modelo.
¿Tienen tapa los recipientes rectangulares?
Muchos modelos incluyen tapa a presión (consultar ficha), aunque algunos se comercializan sin tapa.
¿Qué aplicaciones tienen los recipientes rectangulares?
Son comunes en el sector alimenticio, agroindustrial, logístico, farmacéutico y de residuos industriales.
¿Qué diferencias hay entre los botellones de boca 76 mm y 200 mm?
Boca 76 mm: ideal para líquidos que se vierten sin necesidad de acceso completo. Capacidades entre 2.9 y 44 litros. Boca 200 mm: permite carga/descarga de materiales pastosos, sólidos o líquidos a gran volumen. Capacidades entre 30 y 396 litros.
¿Qué tipo de cierre tienen los botellones?
Con tapa a presión o rosca, según el modelo.
¿Qué usos son los más frecuentes para los botellones?
Almacenamiento de líquidos, soluciones químicas, ingredientes alimentarios, concentrados, residuos especiales.
Canastos & Cajones
¿Qué diferencias hay entre los cajones y los canastos?
Cajones: Generalmente con paredes y fondo cerrados o reforzados, pensados para contener productos sin riesgo de pérdida. Canastos: Diseñados con paredes y/o fondo ventilados, permiten mayor circulación de aire, ideales para alimentos frescos o procesos que requieren drenaje.
¿Qué capacidades y dimensiones están disponibles?
La línea incluye una gran variedad de tamaños, desde modelos chicos para panadería o frutas hasta grandes canastos industriales. Las fichas detallan medidas específicas por modelo.
¿Qué tipo de materiales se utilizan?
Todos están fabricados en polietileno de alta o mediana densidad por inyección, disponibles en versiones de material virgen o recuperado, lo que permite adaptarse a diferentes exigencias de calidad y presupuesto.
¿Qué temperaturas soportan?
Son aptos para temperaturas desde -30°C hasta +60°C, soportando incluso picos de hasta 80°C según el modelo. Esto los hace aptos para cámaras frigoríficas, líneas calientes o lavado industrial.
¿Son apilables?
Sí. Todos los modelos están diseñados para apilarse de forma segura, lo que optimiza el espacio en almacenamiento y transporte.
¿Qué opciones de diseño están disponibles?
Según el modelo, podés encontrar: Fondo liso o ventilado, Paredes cerradas o ventiladas, Con manija incorporada, Colores varios (blanco, negro, azul, rojo).
¿Qué usos específicos tienen?
Muy versátiles. Algunos ejemplos según el modelo: Panadería y alimentos: fondo ventilado, bordes suaves. Industria frigorífica y logística: cajones reforzados, fondo cerrado. Laboratorios y productos frescos: ventilación cruzada. Distribución y transporte de materiales: apilables, resistentes, livianos.
¿Se pueden personalizar?
Consultar por disponibilidad de colores, grabado de logos o etiquetas según volumen de compra.
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